Круг 30ХГСА 160 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА Ø160 мм — высокопрочный прокат из легированной стали для ответственных узлов и деталей
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 160 мм
- Тип проката: Круг (горячекатаный / калиброванный — в зависимости от поставки)
- Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Вес 1 метра погонного: 15,88 кг
- Количество метров в 1 тонне: 62,97 м
- Плотность стали 30ХГСА: 7,85 г/см³
- Форма поставки: прутки длиной 2–6 метров (возможна резка по требованию)
- Поверхность: без окисленной окалины (при калибровке), допускаются следы правки и зачистки
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, ударов и вибраций. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,30 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Сера (S), не более | 0,025 |
| Фосфор (P), не более | 0,025 |
| Никель (Ni), не более | 0,30 |
| Арсен (As), не более | 0,08 |
| Азот (N), не более | 0,011 |
| Железо (Fe) | Остальное |
Особенности легирования:
- Хром (Cr) повышает прокаливаемость, прочность и износостойкость.
- Кремний (Si) и марганец (Mn) улучшают твердость и упругость, способствуют раскислению стали.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость, снижает склонность к хрупкому разрушению.
- Азот и арсен строго контролируются — их избыток может привести к охрупчиванию при старении.
Механические свойства стали 30ХГСА (в термообработанном состоянии)
Механические свойства указаны для образцов диаметром 25 мм после закалки и высокого отпуска. При увеличении сечения (в нашем случае — 160 мм) значения могут незначительно снижаться, но остаются на высоком уровне благодаря хорошей прокаливаемости.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, σв | 950–1200 МПа |
| Предел текучести, σ0,2 | ≥ 750 МПа |
| Относительное удлинение, δ5 | ≥ 12 % |
| Относительное сужение, ψ | ≥ 50 % |
| Ударная вязкость, KCU при +20 °C | ≥ 88 Дж/см² |
| Твёрдость (после отпуска), HB | 241–302 |
Примечание: Для круга Ø160 мм механические свойства гарантируются при условии соблюдения режимов термической обработки:
- Закалка: 880 °C в масло
- Отпуск: 550–600 °C, охлаждение в воздухе
Такая термообработка обеспечивает оптимальное сочетание прочности, вязкости и износостойкости.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Модуль упругости (Е) | 2,1×10⁵ МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1×10⁴ МПа |
| Коэффициент Пуассона (μ) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1460–1500 °C |
| Теплопроводность при 100 °C | 42,3 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20 °C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
Эти данные важны при расчётах на прочность, тепловые режимы эксплуатации и проектирование деталей, работающих в условиях температурных колебаний.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
Перед сваркой требуется подогрев до 200–300 °C, после сварки — высокий отпуск для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды типа Э-120/130 с толстым покрытием. - Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии — удовлетворительная. После закалки и отпуска — затруднена из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные резцы, режимы обработки — пониженные. - Склонность к отпускной хрупкости: Средняя.
Избегать отпуска в интервале 350–550 °C, особенно при медленном охлаждении. - Флокеночувствительность: Повышенная.
Требуется строгий контроль при термической обработке и охлаждении. - Коррозионная стойкость: Удовлетворительная в сухих условиях, средняя — во влажной среде. При длительном хранении рекомендуется антикоррозионная смазка.
Область применения
Круг из стали 30ХГСА диаметром 160 мм — это универсальный конструкционный материал, востребованный в отраслях, где к деталям предъявляются жёсткие требования по прочности, усталостной выносливости и надёжности.
1. Машиностроение и станкостроение
Из такого проката изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, шатуны, штоки, шлицевые соединения. Благодаря высокой прочности и упругости, детали из 30ХГСА выдерживают длительные циклические нагрузки.
2. Автомобильная промышленность
Используется для производства карданных валов, полуосей, рулевых тяг, шестерён КПП. Сталь хорошо работает в условиях вибраций и ударных нагрузок.
3. Авиационная и оборонная отрасль
Детали шасси, элементы трансмиссии, узлы подвески, болты и шпильки повышенной прочности — всё это может быть изготовлено из круга 30ХГСА Ø160 мм.
4. Энергетика и нефтегазовое оборудование
Применяется в производстве валов насосов, компрессоров, штанг для добычи нефти. Стойкость к усталостным разрушениям делает сталь незаменимой в условиях длительной эксплуатации.
5. Железнодорожное машиностроение
Изготавливают оси вагонов, элементы подвески, детали тормозных систем. Сталь устойчива к динамическим нагрузкам и перепадам температур.
6. Тяжёлое и сельскохозяйственное оборудование
Используется в производстве валов молотов, деталей экскаваторов, комбайнов, тракторов. Устойчивость к износу и ударным нагрузкам — ключевое преимущество.
7. Инструментальная промышленность
Некоторые виды инструмента (например, штампы, матрицы, пуансоны) также изготавливаются из 30ХГСА, особенно при необходимости высокой вязкости и ударной прочности.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность при сохранении пластичности
- Отличная прокаливаемость — позволяет обрабатывать крупные сечения (до 160 мм и более)
- Хорошая усталостная прочность — детали служат дольше
- Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
- Возможность повторной термообработки без потери свойств
- Долговечность в условиях агрессивных механических нагрузок
Рекомендации по обработке и хранению
- Термическая обработка должна проводиться в контролируемых условиях. Нарушение режимов может привести к снижению вязкости и образованию трещин.
- Механическая обработка — предпочтительно проводить в отожжённом состоянии. После окончательной механической обработки — обязательна закалка и отпуск.
- Хранение — в сухом помещении, на поддонах, без контакта с влагой. При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
- Транспортировка — без ударов, падений, защищён от осадков.
Гарантии качества
Каждая партия круга 30ХГСА Ø160 мм проходит входной контроль:
- спектральный анализ химического состава
- испытания на растяжение и ударную вязкость
- ультразвуковой контроль (по требованию)
- проверка геометрических параметров
Поставляется с паспортом качества, сертификатом соответствия и протоколами испытаний.
Почему стоит выбрать именно этот товар?
- Соответствие ГОСТ — гарантирует стабильность свойств и совместимость с чертежами
- Высокая однородность структуры — достигается за счёт современных технологий выплавки и прокатки
- Оптимальное соотношение цена/качество — 30ХГСА — один из самых востребованных сплавов в машиностроении
- Наличие на складе — сокращает сроки поставки
- Возможность резки в размер — под ваши требования
Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом. Мы работаем как с оптовыми, так и с розничными заказами, обеспечиваем доставку по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, помогут подобрать аналоги, оформят заказ и рассчитают стоимость доставки. Высокое качество, точные сроки, индивидуальный подход — вот что отличает ООО «Металлотрейд».