Круг 30ХГСА 160 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА 160 мм ГОСТ 2590-2006, 4543-2016
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 160 мм
- Точность прокатки: повышенная (по ГОСТ 2590-2006)
- Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Форма поставки: круглый прокат (круг)
- Состояние поставки: горячекатаное или термически обработанное (по согласованию)
- Вес 1 метра погонного: 15,88 кг
- Количество метров в 1 тонне: 62,97 м
Описание материала
Круг из стали марки 30ХГСА диаметром 160 мм — это высококачественный конструкционный легированный прокат, предназначенный для изготовления ответственных деталей в машиностроении, авиастроении, энергетике и других отраслях промышленности, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости.
Материал соответствует требованиям ГОСТ 4543-2016 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия» и ГОСТ 2590-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент», что гарантирует соответствие геометрических параметров, механических и химических свойств установленным нормам.
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 30ХГСА относится к группе хромо-кремнисто-марганцовистых сталей с добавлением азота для повышения прочности и износостойкости. Химический состав в пересчёте на массовую долю элементов, %:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Азот (N) | 0,020–0,035 |
| Железо (Fe) | остальное |
Азот в данной марке стали играет ключевую роль: он способствует дисперсионному твердению, повышая прочность без снижения пластичности. Благодаря сбалансированному составу, сталь 30ХГСА обладает высокой прокаливаемостью, хорошей свариваемостью и обрабатываемостью резанием.
Механические свойства (в термически обработанном состоянии)
После закалки и высокого отпуска сталь 30ХГСА демонстрирует отличные механические характеристики, что делает её идеальным выбором для высоконагруженных деталей. Ниже приведены нормированные значения по ГОСТ 4543-2016:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (σв) | не менее 980 МПа |
| Предел текучести (σт) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (δ5) | не менее 12 % |
| Относительное сужение (ψ) | не менее 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при -40 °C) | не менее 58 Дж/см² |
| Твёрдость (HB, не более) | 285 |
Эти параметры обеспечивают высокую усталостную прочность и сопротивление хрупкому разрушению даже при низких температурах, что особенно важно для деталей, работающих в суровых климатических условиях.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см³ |
| Модуль упругости (Е) | 2,1×10⁵ МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1×10⁴ МПа |
| Коэффициент Пуассона (μ) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (α, 20–100 °C) | 11,5×10⁻⁶ 1/°С |
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | 0,25 мкОм·м |
| Теплопроводность (при 100 °C) | 42 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 475 Дж/(кг·К) |
Физические свойства позволяют использовать сталь 30ХГСА в условиях переменных температурных нагрузок, в том числе при кратковременных перегревах до 400 °C без значительной потери прочности.
Технологические свойства
Свариваемость
Сталь 30ХГСА относится к группе сталей с ограниченной свариваемостью. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 200–300 °C и последующей термообработкой (отжигом или высоким отпуском) для снятия внутренних напряжений и предотвращения трещинообразования. Применяются методы дуговой сварки под флюсом, в среде защитных газов (MIG/MAG), а также электродуговая сварка с использованием низководородных электродов.
Обрабатываемость резанием
В состоянии поставки (после отжига или нормализации) сталь хорошо обрабатывается резанием. Коэффициент обрабатываемости составляет 0,65–0,75 по сравнению со сталью 45. После закалки обработка возможна только абразивным способом (шлифование, алмазное резание).
Обрабатываемость давлением
Горячая деформация (ковка, штамповка) возможна в диапазоне температур 1200–800 °C. Начало ковки — 1200 °C, конец — не ниже 800 °C. После горячей обработки рекомендуется нормализация или отжиг для выравнивания структуры.
Склонность к отпускной хрупкости
Сталь 30ХГСА склонна к отпускной хрупкости II рода (хрупкость при охлаждении в интервале 500–600 °C). Чтобы избежать этого, рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска (в масле или воде) или применение легирования молибденом (в модификациях стали).
Прокаливаемость
Благодля высокого содержания легирующих элементов (Cr, Mn, Si) сталь обладает высокой прокаливаемостью. Диаметр прокаливаемости в воде — до 40 мм, в масле — до 25 мм. Это позволяет достигать однородной мартенситной структуры в сечениях до 160 мм при интенсивном охлаждении.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств рекомендуются следующие режимы термообработки:
- Закалка: нагрев до 880–900 °C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: 500–600 °C, выдержка, охлаждение на воздухе.
После такой обработки структура стали — сорбит отпуска, обеспечивающий высокую прочность при сохранении пластичности.
Область применения
Круг 30ХГСА 160 мм широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведены основные направления использования:
1. Машиностроение
Изготовление валов, шестерён, полуосей, шпинделей, штоков, шатунов и других ответственных деталей, работающих под знакопеременными нагрузками. Благодаря высокой усталостной прочности и износостойкости, детали из 30ХГСА имеют длительный ресурс эксплуатации.
2. Автомобильная промышленность
Используется для производства элементов трансмиссии, рулевых механизмов, деталей подвески. В частности, полуоси и карданные валы из этой стали выдерживают значительные динамические нагрузки.
3. Авиационная и ракетная техника
Применяется в узлах, где требуется высокая надёжность при минимальном весе. Из 30ХГСА изготавливают крепёж, оси, пальцы, рычаги, работающие в условиях вибраций и перепадов температур.
4. Энергетика
Используется в турбостроении, паровых и газовых турбинах, насосах высокого давления. Детали из 30ХГСА стойки к коррозии и термическим циклам.
5. Нефтегазовое оборудование
Применяется для изготовления штанг, шпинделей клапанов, штоков задвижек, работающих в агрессивных средах. Высокая прочность и сопротивление ударным нагрузкам делают сталь незаменимой в условиях добычи и транспортировки углеводородов.
6. Железнодорожное машиностроение
Изготавливаются оси колёсных пар, элементы тормозной системы, детали рессорно-пружинной подвески. Сталь выдерживает многократные циклы нагружения и удары при движении по неровностям.
7. Военная и специальная техника
Используется в производстве деталей бронетехники, артиллерийских систем, где важны прочность, вязкость и сопротивление динамическим нагрузкам.
8. Сельхозмашины
Из 30ХГСА изготавливают навесные и тяговые элементы, работающие в условиях абразивного износа и ударных нагрузок.
9. Прессовое и кузнечное оборудование
Детали штампов, матриц, пуансонов, испытывающих высокие контактные напряжения.
10. Медицинское и лабораторное оборудование
В редких случаях — для изготовления высокопрочных несущих элементов, требующих стерильности и прочности.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность при сохранении пластичности
- Отличная прокаливаемость даже в крупных сечениях (до 160 мм)
- Хорошая обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии
- Устойчивость к динамическим и усталостным нагрузкам
- Стабильность свойств при низких температурах
- Возможность упрочнения термической обработкой
Условия хранения и транспортировки
Прокат должен храниться в закрытых помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При хранении на открытых площадках необходимо использовать влагонепроницаемую упаковку. Не допускается контакт с агрессивными химическими веществами. Транспортировка — любым видом транспорта, обеспечивающим защиту от механических повреждений и коррозии.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и соответствия ГОСТ.
📞 Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.
Выбирая круг 30ХГСА 160 мм от ООО «Металлотрейд», вы получаете продукт, соответствующий самым строгим стандартам качества, с полным пакетом сопроводительной документации и гарантией поставки в срок.