Круг 30ХГСА 170 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХГСА Ø170 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и деталей
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 170 мм
- Класс прочности: Повышенной прочности, легированная конструкционная сталь
- Способ поставки: Нормализация + улучшение (закалка и высокий отпуск)
- Точность прокатки: Обычная (по ГОСТ 2590-2006)
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Вес 1 метра погонного: 17,85 кг
- Метров в одной тонне: 56,02 м
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-71), %
Марка стали 30ХГСА относится к группе хром-марганец-кремнистых сталей с повышенным содержанием легирующих элементов, что обеспечивает высокую прочность, твёрдость и износостойкость при сохранении достаточной пластичности. Химический состав регламентируется в пределах:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Арсен (As) | не более 0,08 |
| Азот (N) | не более 0,011 |
| Железо (Fe) | Основа |
Сталь марки 30ХГСА расшифровывается следующим образом:
- 30 — содержание углерода около 0,30%;
- Х — наличие хрома;
- Г — марганец;
- С — кремний;
- А — повышенная чистота по сере и фосфору (сталь качественная, улучшаемая).
Добавление хрома и марганца способствует улучшению прокаливаемости, повышению прочности и твёрдости. Кремний увеличивает упругость и сопротивление усталости. Содержание серы и фосфора строго ограничено, что обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость, особенно при низких температурах.
Механические свойства стали 30ХГСА после улучшения
После термической обработки (закалка в масле + высокий отпуск) сталь 30ХГСА демонстрирует отличные механические характеристики, что делает её идеальной для производства деталей, работающих под высокими нагрузками. Нормативные значения по ГОСТ 4543-71:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (σв), МПа | не менее 950 |
| Предел текучести (σт), МПа | не менее 785 |
| Относительное удлинение (δ5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (ψ), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20 °C), Дж/см² | не менее 78 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 285 |
Механические свойства обеспечивают высокую сопротивляемость усталостным нагрузкам, что критично при эксплуатации в условиях переменных и ударных нагрузок. Благодаря улучшению (термообработке) структура стали становится мелкозернистой, что повышает как прочность, так и пластичность.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (μ) | 0,29 |
| Температура плавления, °C | ~1460–1500 |
| Теплопроводность при 100 °C, Вт/(м·К) | 42 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·К) | 475 |
| Температурный коэффициент линейного расширения (α), 10⁻⁶/°С (20–100 °C) | 11,5 |
| Удельное электросопротивление, Ом·м | 0,22×10⁻⁶ |
Физические свойства позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -40 °C до +400 °C. Низкий коэффициент теплового расширения и высокая теплопроводность делают материал стабильным при термических циклах, что важно при эксплуатации в условиях перепадов температур.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300 °C, после сварки — термическая обработка (отпуск). Применяются электродуговые и аргонодуговые методы сварки.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) обрабатываемость составляет 65–70% от обрабатываемости стали 45. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
- Обработка давлением: Хорошо деформируется в нагретом состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800 °C. Охлаждение после ковки — на воздухе.
- Прокаливаемость: Высокая. Прокаливаемость по Гурвичу — до 25 мм, что позволяет использовать сталь для изделий большого сечения (включая круг Ø170 мм) с равномерной структурой по сечению.
- Шлифуемость: Хорошая, при использовании алмазных и электрокорундовых кругов. Возможна обработка с охлаждением для предотвращения местного перегрева и появления трещин.
- Коррозионная стойкость: Удовлетворительная в сухой атмосфере. В условиях повышенной влажности, особенно при наличии хлоридов, требуется защита (покрытия, смазки).
Области применения
Круг стальной 30ХГСА Ø170 мм широко применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике и других отраслях, где предъявляются высокие требования к прочности, износостойкости и надёжности деталей. Благодаря оптимальному сочетанию прочности и пластичности, этот материал используется для изготовления:
- Оси и валы — коленчатые валы, распределительные валы, приводные валы в тяжёлой технике.
- Шестерни и зубчатые колёса — особенно в редукторах и коробках передач, работающих под нагрузкой.
- Шпильки и болты высокой прочности — класс прочности 10.9 и выше.
- Поршневые пальцы и шатуны — в двигателях внутреннего сгорания.
- Элементы подвески и ходовой части — в железнодорожном и автомобильном транспорте.
- Детали гидравлических систем — штоки, поршни, цилиндры.
- Крепёж в нефтегазовом оборудовании — фланцы, шпильки, штанги.
- Компоненты турбин и компрессоров — роторы, диски, валы.
- Детали в военной и специальной технике — элементы бронетехники, узлы управления.
- Конструкции, работающие при динамических нагрузках — рамы, кронштейны, опоры.
Благодаря высокой прокаливаемости, сталь 30ХГСА сохраняет свои свойства по всему сечению даже при больших диаметрах, таких как 170 мм. Это делает её незаменимой для производства крупногабаритных деталей, где однородность структуры и механических свойств критична.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется проверить твёрдость и структуру заготовки.
- При резке использовать абразивные круги или газовую резку (при необходимости).
- Для достижения максимальных свойств — провести закалку (нагрев до 880–900 °C, охлаждение в масле) и высокий отпуск (500–600 °C, охлаждение на воздухе).
- После термообработки — контроль твёрдости и механических свойств.
- При эксплуатации в агрессивных средах — нанесение защитных покрытий (цинкование, фосфатирование, лакокрасочные покрытия).
- Для обеспечения долговечности — соблюдение режимов смазки и технического обслуживания.
Преимущества использования круга 30ХГСА Ø170 мм
- Высокая прочность и износостойкость
- Отличная прокаливаемость даже при большом диаметре
- Хорошая обрабатываемость после термообработки
- Стабильность свойств по всему сечению
- Долговечность в условиях динамических и ударных нагрузок
- Широкий спектр применения в ответственных узлах
- Соответствие международным стандартам качества
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круги 30ХГСА в различных диаметрах, включая Ø170 мм, с полным пакетом документов: сертификатами соответствия, паспортами качества и протоколами испытаний. Мы обеспечиваем оперативную доставку по России и СНГ, а также консультации по техническим характеристикам и подбору аналогов.
Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите профессиональную консультацию по выбору, обработке и применению стали 30ХГСА. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим термообработки, рассчитают вес и количество метров под ваш проект, а также предложат выгодные условия сотрудничества как для оптовых, так и для розничных заказчиков.
ООО Металлотрейд — ваш надёжный партнёр в мире качественного металла