Круг 30ХГСА 170 мм ГОСТ 4543-2016,34636-20
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХГСА Ø170 мм, ГОСТ 4543-2016, длина 34636-20
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 170 мм
- Тип проката: Круг
- Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-2016
- Длина заготовки: 34636 мм (34,636 м)
- Масса одного метра погонного: 18,81 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 53,16 м/т
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей повышенной прочности. Её химический состав тщательно регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства. Ниже приведён усреднённый состав в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,30 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Азот (N) | не более 0,008 |
| Железо (Fe) | Основа |
Добавление хрома, кремния и марганца придаёт стали повышенную прочность, износостойкость и устойчивость к ударным нагрузкам. Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и вязкость, что особенно важно при эксплуатации в условиях динамических нагрузок и низких температур. Азот дополнительно повышает прочность за счёт дисперсионного твердения.
Механические свойства стали 30ХГСА (в термообработанном состоянии)
После закалки и высокого отпуска сталь 30ХГСА демонстрирует отличные механические характеристики, что делает её востребованной в ответственных узлах и механизмах. Данные приведены для образцов диаметром до 100 мм, однако для Ø170 мм значения могут незначительно корректироваться в сторону снижения из-за эффекта масштабного фактора. Тем не менее, при соблюдении технологии термообработки, свойства остаются на высоком уровне.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (σв) | 980–1275 МПа |
| Предел текучести (σ0,2) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (δ5) | не менее 11 % |
| Относительное сужение (ψ) | не менее 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20 °C) | не менее 63 Дж/см² |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 241–321 |
Данные свойства достигаются при термообработке: закалка в масле с температуры 880 °C, отпуск при 550–600 °C. Такой режим обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности, что критично для деталей, работающих под циклическими нагрузками.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Модуль упругости (Е) | 2,1×10⁵ МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1×10⁴ МПа |
| Коэффициент Пуассона (μ) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1480 °C |
| Теплопроводность при 100 °C | 42,5 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·К) при 20 °C |
| Коэффициент линейного расширения | 11,5×10⁻⁶ 1/К (в интервале 20–600 °C) |
| Удельное электросопротивление | 0,25 мкОм·м |
Физические параметры позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400 °C без потери прочности. Низкая теплопроводность способствует более равномерному прогреву при термообработке, что снижает риск возникновения внутренних напряжений и трещин.
Технологические свойства
- Свариваемость:
Сталь 30ХГСА ограниченно свариваема. Рекомендуется применение дуговой сварки с предварительным подогревом до 200–300 °C и последующей термообработкой (отжигом) для снятия остаточных напряжений. Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин. - Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии сталь хорошо обрабатывается резанием. Твёрдость в пределах 229–269 HB обеспечивает стабильную стружкообразование и низкий износ инструмента. После закалки обработка возможна только абразивными методами. - Обрабатываемость давлением:
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800 °C. Завершение ковки при более низких температурах может привести к хрупкости. - Флокеночувствительность:
Сталь повышенной флокеночувствительности, поэтому требуется медленное охлаждение после прокатки или термообработки для предотвращения внутренних трещин. - Склонность к отпускной хрупкости:
Проявляется при отпуске в интервале 450–550 °C. Рекомендуется отпуск вне этой зоны или быстрое охлаждение после отпуска (например, в воде) для предотвращения хрупкости.
Область применения
Круг стальной 30ХГСА Ø170 мм широко применяется в машиностроении, особенно в производстве ответственных деталей, работающих под высокими динамическими и ударными нагрузками. Благодаря высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, данная марка стали используется в следующих отраслях:
- Автомобильная промышленность:
Изготовление шестерён, валов, полуосей, штоков поршней, рычагов подвески. Особенно вспомогательных и трансмиссионных узлах, где требуется высокая износостойкость и сопротивление усталости. - Авиационная и оборонная промышленность:
Производство крепёжных элементов, осей шасси, деталей редукторов, корпусов приборов. Сталь соответствует требованиям к прочности и надёжности, предъявляемым к авиационным конструкциям. - Энергетическое машиностроение:
Применяется в производстве роторов турбин, вентилей, шпинделей, деталей насосов и компрессоров, работающих под давлением и при повышенных температурах. - Железнодорожное машиностроение:
Изготовление осей вагонов, деталей тормозных систем, соединительных муфт. Устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям делает сталь идеальной для эксплуатации в жёстких условиях. - Тяжёлое машиностроение:
Используется в производстве деталей экскаваторов, буровых установок, пресов, пресс-форм. Высокая прочность позволяет выдерживать значительные механические нагрузки. - Нефтегазовая отрасль:
Применяется для изготовления штанг, шпинделей буровых насосов, деталей арматуры высокого давления, работающих в агрессивных средах и при циклических нагрузках. - Судостроение:
Производство деталей гребных валов, редукторов, крепёжных узлов, подверженных коррозии и динамическим нагрузкам. - Робототехника и автоматизация:
Изготовление осей редукторов, валов приводов, крепёжных элементов в высоконагруженных системах. - Спортинвентарь и специальное оборудование:
Используется в производстве деталей для горнолыжных креплений, элементов велосипедных вилок, деталей промышленных роботов. - Инструментальная промышленность:
Изготовление высокопрочных штанг, оправок, шпинделей для станков с ЧПУ.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность и твёрдость при сохранении пластичности.
- Отличная усталостная выносливость — до 10⁷ циклов при напряжениях до 400 МПа.
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии.
- Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам.
- Возможность достижения высоких свойств при стандартных режимах термообработки.
- Надёжность и долговечность в эксплуатации.
Условия хранения и транспортировки
Круги из стали 30ХГСА должны храниться в сухих, проветриваемых помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется обработка поверхностей антикоррозионными составами. Транспортировка допускается всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими для каждого вида. Не допускается ударное воздействие на прутки, чтобы избежать повреждения поверхности и геометрии.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции ГОСТ 4543-2016, предоставляем сертификаты качества и техническую документацию.
📞 Позвоните нам прямо сейчас по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный размер, рассчитают стоимость доставки и оформят заказ в кратчайшие сроки.
Выбирайте проверенные решения — выбирайте 30ХГСА от ООО «Металлотрейд»