- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА Ø180 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Описание товара
Круг стальной диаметром 180 мм, изготовленный из конструкционной легированной стали марки 30ХГСА, представляет собой высокопрочный прокат, предназначенный для использования в ответственных узлах и механизмах, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и устойчивости к динамическим нагрузкам. Изделие изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент проката) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь), что гарантирует соответствие продукции установленным нормам качества, точности геометрических параметров и физико-механических характеристик.
Круг поставляется в виде мерных или немерных отрезков длиной от 2 до 12 метров, в зависимости от требований заказчика. Поверхность проката — чистая, без трещин, закатов, плен, рванин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства. Допускаются незначительные следы зачистки и устранения мелких дефектов в пределах установленных норм.
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)
Марка стали 30ХГСА относится к группе хром-кремнисто-марганцовистых сталей с повышенным содержанием легирующих элементов. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает высокие показатели прочности, твёрдости и вязкости после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Мышьяк (As) | не более 0,08 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Азот (N) | не более 0,008 |
| Железо (Fe) | остальное |
Буква «А» в маркировке указывает на высокое качество стали — она выплавляется с пониженным содержанием вредных примесей (серы и фосфора), что повышает её пластичность и сопротивление хрупкому разрушению.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Удельная теплоёмкость (при 20 °C) | 475 Дж/(кг·°С) |
| Коэффициент линейного расширения (20–100 °C) | 11,5·10⁻⁶ 1/°С |
| Теплопроводность (при 100 °C) | 42,3 Вт/(м·°С) |
| Удельное электрическое сопротивление | 23·10⁻⁸ Ом·м |
| Модуль упругости (при растяжении) | 210 ГПа |
| Модуль сдвига | 81 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 |
Эти параметры позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400 °C, без потери прочностных характеристик.
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (σв) | не менее 950 МПа |
| Предел текучести (σ0,2) | не менее 785 МПа |
| Относительное удлинение (δ5) | не менее 12 % |
| Относительное сужение (ψ) | не менее 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при -40 °C) | не менее 58 Дж/см² |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 241–302 |
Благодаря термической обработке сталь приобретает оптимальное соотношение прочности и пластичности, что делает её идеальной для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками.
Технологические свойства
- Свариваемость: сталь ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300 °C и последующая термообработка (отпуск) после сварки для снятия внутренних напряжений. Использование сварки без предварительного нагрева может привести к образованию трещин в зоне термического влияния.
- Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после улучшения) обрабатываемость оценивается как удовлетворительная. При твёрдости 241–302 HB рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Скорость резания — умеренная, подача — малая.
- Обработка давлением: сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800 °C. Охлаждение после ковки — медленное, в яме или песке, для предотвращения трещинообразования.
- Флокеночувствительность: повышенная, поэтому важно соблюдать режимы охлаждения после термообработки и избегать резкого охлаждения в воде без последующего отпуска.
- Склонность к отпускной хрупкости: сталь склонна к второй фазе отпускной хрупкости (в интервале 450–550 °C). Чтобы избежать этого, рекомендуется охлаждать быстро (в воде или масле) при отпуске в этом диапазоне.
Вес и расчётные данные
- Диаметр круга: 180 мм
- Площадь поперечного сечения:
A=π⋅r2=3.1416⋅(0.09)2=0.02545 м2 - Плотность стали: 7850 кг/м³
- Масса 1 погонного метра:
m=A⋅ρ=0.02545⋅7850≈199.8 кг/м
Таким образом, вес одного метра круга Ø180 мм составляет приблизительно 199,8 кг.
- Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
L=199.81000≈5.005 м
Следовательно, в одной тонне содержится около 5,0 метров проката.
Области применения
Круг из стали 30ХГСА Ø180 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены основные сферы использования:
- Машиностроение
Изготовление валов, шестерён, шпинделей, полуосей, штоков и других ответственных деталей, работающих под циклическими и ударными нагрузками. Благодаря высокому пределу текучести и вязкости разрушения, такие детали устойчивы к усталостному износу. - Автомобильная промышленность
Применяется для производства элементов трансмиссии, рулевых механизмов, шарниров и других узлов, где требуется высокая прочность и надёжность. Особенно вспопулярна в производстве гоночных и внедорожных автомобилей. - Авиационная и оборонная отрасль
Используется для изготовления элементов шасси, крепёжных узлов, осей вращения и других деталей, работающих в экстремальных условиях. Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковую дефектоскопию. - Нефтегазовое оборудование
Применяется в производстве штанг, шпинделей насосов, валов компрессоров и других деталей, эксплуатируемых в агрессивных средах и при высоких давлениях. - Энергетика
Используется в турбостроении и производстве генераторов — для валов роторов, соединительных муфт и других ответственных узлов. - Железнодорожное машиностроение
Изготовление осей вагонов, колёсных пар, элементов подвески и тормозных систем. Сталь выдерживает длительные вибрационные нагрузки. - Сельскохозяйственная техника
Детали комбайнов, тракторов, культиваторов, подвергающиеся высоким механическим нагрузкам и абразивному износу. - Промышленное оборудование
Валы прессов, станков, конвейеров, шестерён редукторов, муфт. Сталь устойчива к износу и деформации при длительной работе. - Судостроение
Элементы гребных валов, рулевых приводов, крепёжных систем, работающих под нагрузкой и в условиях повышенной влажности. - Изготовление инструмента и оснастки
Некоторые виды штампов, матриц, направляющих, где требуется высокая прочность и износостойкость.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется проверить твёрдость и качество поверхности.
- При термообработке строго соблюдать режимы: закалка в масле с температуры 860–880 °C, отпуск при 500–600 °C.
- Для повышения износостойкости поверхности возможно применение азотирования или цементации.
- При эксплуатации в агрессивных средах — рекомендуется нанесение защитных покрытий (цинкование, хромирование, лакокрасочные материалы).
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность и вязкость
- Хорошая обрабатываемость после улучшения
- Устойчивость к усталостным нагрузкам
- Длительный срок службы в тяжёлых условиях
- Широкий диапазон применения
- Соответствие международным стандартам качества
Заключение
Круг стальной 30ХГСА Ø180 мм — это надёжный и высококачественный материал, отвечающий самым строгим требованиям современного машиностроения. Благодаря оптимальному химическому составу, высоким механическим и физическим свойствам, он широко применяется в ответственных узлах и механизмах. Точное соответствие ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016 гарантирует стабильность характеристик и возможность использования в сертифицированных производствах.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката, специализирующемся на легированных и конструкционных сталях. Мы обеспечиваем строгий контроль качества, точность геометрии и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и проконсультируют по техническим вопросам. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия сотрудничества и индивидуальный подход к каждому клиенту.
