Круг 30ХГСА 190 мм ГОСТ 4543-2016,34636-20
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА Ø190 мм ГОСТ 4543-2016, 34636-20
Марка стали: 30ХГСА
Диаметр: 190 мм
Тип проката: Круг
Стандарт: ГОСТ 4543-2016, ГОСТ 34636-20
Состояние поставки: Горячекатаное или калиброванное (в зависимости от заказа)
Класс стали: Легированная конструкционная сталь повышенной прочности
Основные технические характеристики
Круг из стали марки 30ХГСА Ø190 мм — это высокопрочный металлопрокат, предназначенный для работы в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Благодаря особому химическому составу и термической обработке, данный материал обладает отличной прочностью, износостойкостью и устойчивостью к усталостным разрушениям. Применяется в ответственных узлах и механизмах, где к надёжности предъявляются повышенные требования.
Химический состав (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали 30ХГСА относится к группе легированных сталей, где легирующие элементы обеспечивают повышенные механические свойства и улучшенную обрабатываемость. Химический состав стали в соответствии с ГОСТ 4543-2016 приведён в таблице ниже:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | ≤ 0,025 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,025 |
| Азот (N) | ≤ 0,011 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0,020 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности состава:
- Углерод — обеспечивает высокую твёрдость и прочность после термообработки.
- Хром — повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
- Кремний и марганец — улучшают прочностные характеристики и способствуют раскислению стали.
- Алюминий — вводится как раскислитель, способствует мелкозернистости структуры, что повышает ударную вязкость.
- Низкое содержание серы и фосфора — гарантирует высокую пластичность и устойчивость к хрупкому разрушению.
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (σв), МПа | ≥ 980 |
| Предел текучести (σ0,2), МПа | ≥ 835 |
| Относительное удлинение (δ5), % | ≥ 12 |
| Относительное сужение (ψ), % | ≥ 55 |
| Ударная вязкость (KCU при +20 °C), Дж/см² | ≥ 78 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 285 |
Примечание: Механические свойства приведены для образцов диаметром до 200 мм после термической обработки по режиму: закалка в масло с 860–880 °C, отпуск при 580–620 °C. При соблюдении технологии термообработки достигается оптимальное сочетание прочности и пластичности.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (μ) | 0,29 |
| Теплопроводность при 100 °C, Вт/(м·К) | 42,0 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·К) | 477 при 20 °C |
| Температура плавления, °C | ~1460–1500 |
| Коэффициент линейного расширения (α), 10⁻⁶/°C | 11,5 (в диапазоне 20–100 °C) |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,25·10⁻⁶ |
Особенности:
- Высокая плотность обеспечивает устойчивость к вибрациям и динамическим нагрузкам.
- Стабильные значения модуля упругости и сдвига позволяют точно рассчитывать деформации при проектировании.
- Теплопроводность и теплоёмкость делают сталь пригодной для применения в условиях умеренных температурных колебаний.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300 °C и последующая термообработка. Применяются сварочные материалы типа Э-12Х13, Э-09М. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная. В состоянии поставки (после улучшения) обрабатывается твёрдосплавным и быстрорежущим инструментом. Рекомендуется использовать охлаждение. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая в нагретом состоянии. Горячая деформация возможна в диапазоне 1200–850 °C. |
| Коррозионная стойкость | Умеренная. Не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты (покрытия, смазки). |
| Шлифуемость | Хорошая. Допускает тонкую обработку до шероховатости Ra ≤ 0,8 мкм. |
| Флокеночувствительность | Повышенная. Требуется медленное охлаждение после термообработки. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Есть (в интервале 450–550 °C). Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска. |
Теоретический вес и расчёт метража
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Вес одного погонного метра, кг | 22,18 |
| Длина стандартной заготовки, м | 4,0 – 6,0 |
| Количество метров в одной тонне, м | 45,09 |
Расчёт:
Масса погонного метра круга рассчитывается по формуле:
m=4⋅106π⋅D2⋅ρ
где:
- D=190 мм — диаметр,
- ρ=7850 кг/м³ — плотность стали,
- π≈3,1416
Подставляем:
m=4⋅1063,1416⋅1902⋅7850=40000003,1416⋅36100⋅7850≈22,18 кг/м
Соответственно, в одной тонне (1000 кг) содержится:
22,181000≈45,09 погонных метров
Эта информация позволяет точно планировать транспортировку, хранение и расчёт расхода материала при производстве.
Область применения
Круг 30ХГСА Ø190 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, транспортном и оборонном секторах благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведены основные сферы использования:
- Автомобильная промышленность
Изготовление валов, полуосей, шестерён, шпилек, штоков и других ответственных деталей трансмиссии и подвески. Сталь выдерживает ударные нагрузки и усталостные циклы. - Судостроение
Применяется для производства валопроводов, шпинделей, рулевых механизмов. Устойчивость к коррозии в условиях повышенной влажности делает её подходящей для судовых узлов. - Авиационная и космическая отрасль
Используется в элементах шасси, крепёжных узлах, опорах двигателей. Высокая прочность при минимальном весе — ключевое преимущество. - Энергетика
Роторы турбин, валы насосов и компрессоров, детали паровых и газовых турбин. Сталь сохраняет свойства при температурах до 400 °C. - Металлургия и горнодобывающая промышленность
Валы дробилок, прокатных станов, шестерни редукторов. Устойчивость к износу и высоким нагрузкам обеспечивает долгий срок службы. - Военно-промышленный комплекс
Детали бронетехники, элементы пусковых установок, узлы управления. Сталь проходит строгий контроль качества и соответствует требованиям ГОСТ. - Сельхозмашины
Валы мотовил, шестерни КПП, оси навесного оборудования. Устойчивость к пыли, влаге и вибрациям — важное преимущество. - Строительная техника
Оси экскаваторов, штоки гидроцилиндров, пальцы стрел. Сталь выдерживает циклические нагрузки и удары. - Железнодорожное машиностроение
Оси вагонов, колёсные пары, элементы тормозной системы. Соответствует требованиям по ударной вязкости и усталостной прочности. - Нефтегазовая отрасль
Штанги насосов, валы буровых установок, детали арматуры. Стойкость к коррозии в условиях умеренной агрессивности.
Термическая обработка и режимы
Для достижения оптимальных свойств сталь 30ХГСА подвергается улучшению:
- Закалка: 860–880 °C, охлаждение в масле.
- Отпуск: 580–620 °C, охлаждение на воздухе.
Пос е такой обработки формируется структура сорбита отпуска, обеспечивающая высокую прочность и вязкость. Важно соблюдать режимы охлаждения, чтобы избежать появления флокенов.
Контроль качества
Каждая партия проходит входной контроль:
- Спектральный анализ химического состава.
- Испытания на растяжение и ударный изгиб.
- Ультразвуковой контроль (по требованию).
- Измерение твёрдости.
- Визуальный и размерный контроль.
Гарантируется соответствие ГОСТ 4543-2016 и паспортизация каждой плавки.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы предлагаем круг 30ХГСА Ø190 мм по выгодным ценам, с доставкой по России и СНГ.
📞 Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, срокам поставки и условиям оплаты. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим термообработки и обработки резанием под ваше производство.
Выбирайте проверенный материал для ответственных конструкций — выбирайте сталь 30ХГСА от ООО Металлотрейд