Круг 30ХГСА 220 мм 3ГП ГОСТ 2590-2006,4543-2016

Круг стальной 30ХГСА Ø220 мм, 3-я группа проката, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 220 мм — это высококачественный конструкционный легированный прокат, предназначенный для применения в ответственных узлах и деталях, работающих под значительными динамическими и статическими нагрузками. Изделие изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент проката) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь). Продукция поставляется в виде мерных или немерных отрезков длиной от 2 до 12 метров, в зависимости от заказа. Круг относится к 3-й группе проката, что означает повышенные требования к точности геометрических размеров, чистоте поверхности и механическим свойствам.

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 30ХГСА расшифровывается следующим образом:

• 30 — среднее содержание углерода около 0,30%;
• Х — хром;
• Г — марганец;
• С — кремний;
• А — повышенная чистота стали по сере и фосфору (сталь качественная, спокойная).

Химический состав в процентах по массе:

Сталь выплавляется в электропечах или кислородных конвертерах с последующей вакуумной дегазацией, что обеспечивает высокую однородность структуры и отсутствие неметаллических включений.

Физические свойства стали 30ХГСА

Механические свойства (в термически улучшенном состоянии: закалка + высокий отпуск)

После термической обработки (закалка в масло с последующим отпуском при 500–600 °C) сталь 30ХГСА демонстрирует высокие показатели прочности и вязкости.

Данные свойства соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016 для стали в состоянии поставки с термической обработкой. Возможна поставка в состоянии поставки «горячекатаное» или «нормализованное», но механические свойства в этом случае могут отличаться.

Технологические свойства

Сталь 30ХГСА обладает высокими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на производстве:

• Свариваемость: сталь сваривается всеми видами сварки (дуговой, контактной, электрошлаковой), но требует предварительного подогрева до 200–300 °C и последующей термообработки (отпуск при 600–650 °C) для снятия внутренних напряжений. Без термообработки возможно образование трещин в зоне термического влияния.
• Обрабатываемость резанием: в термически улучшенном состоянии обрабатываемость составляет 60–70% от обрабатываемости стали 45. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Подача и скорость подбираются в зависимости от режима обработки.
• Обработка давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800 °C. Заготовки охлаждаются медленно (в яме или под слоем песка) для предотвращения коробления.
• Шлифуемость: высокая, особенно после термообработки. Возможна чистовая и прецизионная шлифовка до Ra = 0,4 мкм.
• Цементация и азотирование: сталь может подвергаться цементации и последующей закалке для повышения износостойкости поверхности. Азотирование применяется для повышения твёрдости и коррозионной стойкости поверхностного слоя.

Вес и расчётные данные

• Диаметр круга: 220 мм (0,22 м)
• Плотность стали: 7850 кг/м³
• Площадь поперечного сечения:
  S=π⋅r2=3,1416⋅(0,11)2=0,038013 м2
• Объём 1 метра проката:
  V=S⋅1=0,038013 м3
• Масса 1 метра погонного:
  $m=V\cdot \rho =0,038013\cdot 7850\approx 298,4кг$

Масса одного погонного метра круга Ø220 мм из стали 30ХГСА составляет приблизительно 298,4 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=298,41000≈3,35 м

Таким образом, в одной тонне содержится около 3,35 метров круга указанного диаметра.

Структура и термическая обработка

Структура стали 30ХГСА в термически улучшенном состоянии — сорбит отпуска, обеспечивающий оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. До термообработки структура может быть феррито-перлитной (в состоянии поставки «горячекатаное»).

Режим термической обработки:

• Закалка: нагрев до 860–880 °C, выдержка, охлаждение в масле.
• Отпуск: нагрев до 500–600 °C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе.

Термообработка позволяет достичь высокой прочности при сохранении достаточной пластичности, что критично для деталей, подвергающихся ударным нагрузкам.

Области применения

Круг стальной 30ХГСА Ø220 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, авиации, нефтегазовой отрасли и других сферах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности конструкций.

1. Машиностроение

Используется для изготовления:

• валов (коленчатых, распределительных, приводных);
• шестерён, шлицевых и червячных передач;
• осей и шпинделей станков;
• болтов и шпилек высокой прочности (класс прочности 10.9 и выше).

2. Авиационная и ракетная промышленность

• детали шасси;
• элементы трансмиссии;
• крепёжные узлы;
• корпуса редукторов и турбин.

3. Нефтегазовое оборудование

• штанги насосов;
• шпиндели клапанов;
• детали буровых установок;
• валы насосных агрегатов.

4. Энергетика

• роторы турбин;
• валы генераторов;
• детали паровых и газовых турбин.

5. Военная и оборонная промышленность

• детали бронетехники;
• элементы артиллерийских систем;
• узлы управления и приводы.

6. Железнодорожное машиностроение

• оси вагонов и локомотивов;
• колёсные пары;
• элементы подвески.

7. Промышленные редукторы и передачи

• шестерни крупногабаритных редукторов;
• валы промышленных конвейеров;
• муфты и соединительные элементы.

8. Горнодобывающая техника

• валы дробилок;
• шестерни экскаваторов;
• детали буровых установок.

9. Сельскохозяйственная техника

• валы комбайнов;
• шестерни трансмиссий;
• оси навесного оборудования.

10. Специальное оборудование

• детали прессов и штампов;
• элементы автоматических линий;
• узлы роботизированных систем.

Преимущества стали 30ХГСА

• Высокая прочность при сохранении пластичности.
• Отличная вязкость, в том числе при низких температурах (до -40 °C).
• Хорошая обрабатываемость и свариваемость (при соблюдении режимов).
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Возможность упрочнения поверхностных слоёв (цементация, азотирование, поверхностная закалка ТВЧ).
• Долговечность и надёжность в эксплуатации.

Требования к хранению и транспортировке

Продукция должна храниться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При хранении на открытых площадках необходимо использовать укрывной материал. Круги укладываются на поддоны или деревянные прокладки, исключающие контакт с грунтом. Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов. Запрещается бросать, ронять или ударять заготовки — это может привести к короблению и повреждению поверхности.

Контроль качества

Каждая партия проходит входной контроль:

• проверка геометрических размеров (диаметр, овальность, кривизна);
• визуальный контроль поверхности (отсутствие трещин, плен, закатов);
• механические испытания (на разрыв, ударную вязкость);
• химический анализ (спектральный контроль);
• ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).

Заключение

Круг стал ной 30ХГСА Ø220 мм — это надёжный и высокотехнологичный материал, отвечающий самым строгим требованиям современного машиностроения. Его применение позволяет создавать долговечные, безопасные и эффективные конструкции, способные работать в экстремальных условиях. Благодаря сбалансированному химическому составу, высоким механическим и технологическим свойствам, сталь 30ХГСА остаётся одним из самых востребованных материалов в отечественной и зарубежной промышленности.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте широкий ассортимент продукции из легированных сталей, строгое соответствие ГОСТам и оперативную доставку по России и СНГ.

📞 Позвоните нам уже сегодня по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам, помогут подобрать нужный размер и оформить заказ с доставкой в ваш город. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия сотрудничества и индивидуальный подход к каждому клиенту.