Круг 30ХГСА 80 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016

Круг стальной 30ХГСА Ø80 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 80 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (сортамент проката) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную конструкционную сталь). Данный вид металлопроката предназначен для использования в условиях повышенных механических нагрузок, динамических и ударных воздействий, а также в ответственных узлах и деталях, работающих при переменных температурных режимах.

Диаметр круга: 80 мм
Точность прокатки: по ГОСТ 2590-2006, высокая точность (Б)
Длина заготовки: от 1 до 12 метров (по согласованию с заказчиком)
Способ поставки: мерной и немерной длины
Состояние поставки: горячекатаное, калиброванное, термически обработанное (по требованию)
Марка стали: 30ХГСА
Класс стали: легированная конструкционная
Класс прочности: высокопрочная сталь повышенной прокаливаемости

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016), %

Марка стали 30ХГСА относится к хром-марганец-кремнистым сталям с добавлением азота для повышения прочностных характеристик. Химический состав строго нормирован и обеспечивает высокую прочность, вязкость и сопротивление усталостным нагрузкам.

Примечание: содержание азота регулируется при выплавке и способствует дисперсионному упрочнению за счёт выделения нитридов. Алюминий вводится для раскисления стали и улучшения её структуры.

Физические свойства стали 30ХГСА

Физические свойства обеспечивают стабильную работу материала в широком диапазоне температур — от -60 °C до +400 °C, что делает его пригодным для применения в условиях Крайнего Севера, а также в условиях повышенных тепловых нагрузок.

Механические свойства стали 30ХГСА (в термообработанном состоянии)

Термообработка стали 30ХГСА включает закалку с последующим высоким отпуском, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Нормативные механические свойства приведены для образцов диаметром до 100 мм после термообработки.

Механические свойства соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016 и подтверждаются сертификатами качества при поставке. Сталь обладает высокой прокаливаемостью благодаря легированию хромом, марганцем и кремнием, что позволяет использовать её для изготовления крупногабаритных деталей, где требуется равномерная структура по сечению.

Технологические свойства

Сталь 30ХГСА обладает отличными технологическими характеристиками, что делает её универсальной для различных способов обработки:

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300 °C и последующая термообработка после сварки для снятия остаточных напряжений. Применяются электродуговые, аргонодуговые и контактные методы сварки.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная, в термообработанном — затруднённая. Рекомендуется использовать твёрдосплавные инструменты с пониженными режимами резания.
• Обработка давлением: хорошо поддаётся ковке, штамповке и волочению в интервале температур 1200–800 °C. Ковка начинается при 1200 °C, заканчивается при 850 °C с последующим медленным охлаждением или отжигом.
• Коррозионная стойкость: средняя. Сталь не является нержавеющей, требует защиты от атмосферного и химического воздействия (окраска, смазка, хранение в сухих помещениях).
• Шлифуемость: хорошая, особенно после термообработки. Возможна высокоточная финишная обработка.

Вес и расчёт массы

Масса одного погонного метра круга диаметром 80 мм рассчитывается по формуле:

m=4⋅106π⋅d2⋅ρ

где:

• $d=80$ мм — диаметр,
• $\rho =7850$ кг/м³ — плотность стали,
• $m$ — масса 1 метра, кг.

m=4⋅1063,1416⋅802⋅7850=40000003,1416⋅6400⋅7850≈39,46 кг/м

Таким образом, масса одного погонного метра круга 80 мм составляет 39,46 кг.

Количество погонных метров в одной тонне:

L=39,461000≈25,34 метров

Следовательно, в одной тонне содержится около 25,34 метров проката диаметром 80 мм.

Области применения

Круг из стали 30ХГСА диаметром 80 мм широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря высокой прочности, вязкости и устойчивости к усталостным нагрузкам. Основные сферы использования:

1. Машиностроение — изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков, шатунов и других ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками.
2. Автомобильная промышленность — производство элементов подвески, рулевых механизмов, полуосей, шестерён КПП.
3. Судостроение — детали гребных валов, рулевых приводов, узлов управления.
4. Авиастроение — компоненты шасси, оси шарниров, элементы шасси и трансмиссии (в несущих узлах).
5. Нефтегазовая отрасль — изготовление штанг, шпинделей насосов, деталей бурового оборудования.
6. Энергетика — роторы, валы турбин, детали паровых и газовых турбин.
7. Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, элементы тяговых передач.
8. Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шестерни редукторов, элементы экскаваторов и буровых установок.
9. Военная промышленность — детали гусеничных передач, оси катков, элементы башенных механизмов.
10. Робототехника и автоматизация — валы приводов, оси манипуляторов, шпиндели прецизионных станков.

Благодаря высокой прокаливаемости, сталь 30ХГСА обеспечивает равномерную структуру по всему сечению, что особенно важно при изготовлении деталей большого диаметра. Ударная вязкость при низких температурах позволяет использовать материал в условиях Крайнего Севера и в зимних условиях эксплуатации.

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранение должно осуществляться в закрытых сухих помещениях на поддонах или стеллажах.
• При длительном хранении рекомендуется обработка поверхности антикоррозионными составами (ВНИИ НТЭ, ГОИ-11 и др.).
• Транспортировка — любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов. При погрузке и разгрузке использовать мягкие стропы, исключающие повреждение поверхности.
• Не допускается сброс заготовок, удары по торцам, что может привести к образованию трещин или деформации.

Контроль качества

Каждая партия круга 30ХГСА Ø80 мм проходит входной контроль, включающий:

• Визуальный осмотр поверхности (отсутствие трещин, закатов, плен, вкатанной окалины).
• Измерение геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна).
• Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость).
• Химический анал з (спектральный контроль).
• Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).

Сертификат качества прилагается к каждой поставке и подтверждает соответствие ГОСТ 4543-2016 и ГОСТ 2590-2006.

Преимущества стали 30ХГСА

• Высокая прочность при сохранении пластичности.
• Отличная прокаливаемость.
• Хорошая обрабатываемость давлением.
• Высокая усталостная прочность.
• Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам.
• Возможность термообработки для достижения заданных свойств.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, наличие сертификатов и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки.