Круг 38хс 60 мм ГОСТ 2590-2006, 4543-71, 2ГП

Круг стальной марки 45, диаметр 60 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, группа поставки 2ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 45 (по ГОСТ 1050-88)
• Диаметр прутка: 60 мм
• Тип изделия: Круг (сортовой прокат)
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 — «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения»
• Стандарт стали: ГОСТ 4543-71 — «Прокат из легированной и качественной конструкционной стали»
• Группа поставки: 2ГП — по химическому составу и механическим свойствам
• Способ изготовления: Горячекатаный
• Вес 1 метра погонного: 22,19 кг
• Количество метров в одной тонне: 45,07 м

Химический состав стали марки 45 (по ГОСТ 1050-88)

Сталь марки 45 относится к категории углеродистых качественных конструкционных сталей. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает высокие механические свойства при термической обработке. Ниже приведены предельные значения массовой доли основных химических элементов в стали 45:

Углерод в количестве около 0,45% обеспечивает высокую прочность и твёрдость после закалки, но снижает пластичность и свариваемость. Низкое содержание вредных примесей (серы и фосфора) гарантирует хорошую пластичность и ударную вязкость, особенно в условиях низких температур.

Механические свойства

Механические свойства стали 45 зависят от состояния поставки и режима термической обработки. Приведённые ниже данные соответствуют поставке в состоянии нормализации или горячей прокатки, что характерно для группы 2ГП по ГОСТ 4543-71.

После термической обработки (закалка + отпуск) механические свойства значительно повышаются:

• σв может достигать 800–900 МПа,
• твёрдость — до 255–302 HB,
• при этом сохраняется достаточная пластичность для ответственных деталей.

Сталь 45 хорошо поддаётся цементации, азотированию и поверхностной закалке, что позволяет изготавливать детали с высокой износостойкостью поверхности и вязкой сердцевиной.

Физические свойства

Физические свойства стали 45 типичны для среднеуглеродистых сталей. Высокая плотность и модуль упругости делают её пригодной для работы под значительными нагрузками. Стабильные характеристики при температурах до +300 °C позволяют использовать её в условиях умеренного нагрева.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 45 ограниченно свариваема. При дуговой сварке возможна образование трещин в зоне термического влияния из-за высокого содержания углерода. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 °C и последующий отпуск. Для ответственных конструкций предпочтительны методы контактной сварки или применение низководородных электродов.

Обрабатываемость резанием

В состоянии поставки (нормализованная или горячекатаная) сталь 45 имеет удовлетворительную обрабатываемость резанием. После термообработки (закалка + отпуск) обработка усложняется, требуются твёрдосплавные или керамические инструменты. Коэффициент обрабатываемости — 1,0 (по отношению к стали 45 как эталону).

Обработка давлением

Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800 °C. Начало ковки — 1200 °C, окончание — не ниже 800 °C. После ковки рекомендуется нормализация для устранения структурной неоднородности.

Шлифуемость

Высокая твёрдость после закалки требует применения алмазных или электрокорундовых кругов. При правильном режиме шлифования достигается высокая чистота поверхности (до Ra = 0,4 мкм).

Коррозионная стойкость

Сталь 45 не обладает повышенной коррозионной стойкостью. Подвержена атмосферной коррозии, особенно во влажной среде. Для защиты от коррозии применяют покрытия: оксидирование, фосфатирование, грунтовку, лакокрасочные материалы.

Термическая обработка

• Нормализация: нагрев до 830–860 °C, выдержка, охлаждение на воздухе. Улучшает структуру, повышает однородность.
• Закалка: нагрев до 820–840 °C (в воде) или 840–860 °C (в масле), выдержка, охлаждение. Обеспечивает высокую твёрдость (до 55–60 HRC).
• Отпуск: 500–600 °C, выдержка, охлаждение. Снижает хрупкость, повышает вязкость. После отпуска твёрдость составляет 25–32 HRC.

Область применения

Круг стальной 45 диаметром 60 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию прочности, износостойкости и относительной дешевизны. Ниже приведены основные направления использования:

1. Машиностроение и станкостроение

Из стали 45 изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, штоки, кулачки, эксцентрики и другие ответственные детали, работающие под нагрузкой. Диаметр 60 мм идеально подходит для производства валов среднего размера, используемых в редукторах, коробках передач, приводах.

2. Энергетическое оборудование

Применяется в производстве деталей турбин, компрессоров, насосов, где требуется высокая прочность и усталостная выносливость. После термообработки сталь выдерживает циклические нагрузки и вибрации.

3. Автомобильная промышленность

Используется для изготовления коленчатых и распределительных валов, полуосей, шестерён КПП. Сталь 45 — классический выбор для деталей, подвергающихся поверхностной закалке для повышения износостойкости.

4. Судостроение и железнодорожное машиностроение

Детали ходовых частей, оси, шкворни, соединительные элементы. Благодаря хорошей ударной вязкости сталь устойчива к динамическим нагрузкам.

5. Сельскохозяйственная техника

Из круга 60 мм изготавливают навесные и тяговые элементы, валы привода, детали трансмиссии, работающие в условиях пыли, влаги и переменных нагрузок.

6. Подъёмно-транспортное оборудование

Барабаны, валы лебёдок, оси блоков. Сталь 45 обеспечивает надёжность и долговечность узлов, работающих под тяжестью грузов.

7. Инструментальная промышленность

Изготавливают шаблоны, направляющие, оправки, фиксаторы. После закалки такие детали сохраняют точность геометрии и устойчивы к износу.

8. Производство пресс-форм и оснастки

Несмотря на то, что для штампов чаще используют легированные стали, в простых случаях сталь 45 применяется для матриц, пуансонов, опорных плит.

9. Металлоконструкции и опорные элементы

В неответственных конструкциях, где не требуется высокая коррозионная стойкость, но важна прочность и доступность материала.

10. Ремонт и восстановление деталей

Широко используется для изготовления запасных частей при ремонте оборудования, особенно в условиях, когда оригинальные детали недоступны или слишком дороги.

Преимущества стали 45

• Высокая прочность после термообработки
• Хорошая обрабатываемость в исходном состоянии
• Доступная цена по сравнению с легированными сталями
• Широкая распространённость и стандартизация
• Возможность достижения различных свойств за счёт термообработки
• Надёжность и проверенная временем эксплуатация

Рекомендации по хранению и транспортировке

Круги из стали 45 должны храниться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При хранении на открытом воздухе необходимо укрытие водонепроницаемыми материалами. Прутки укладывают на поддоны или деревянные прокладки для предотвращения коррозии нижних слоёв. Не допускается контакт с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли). При транспортировке следует избегать ударов и деформаций.

Контроль качества

Каждая партия круга 60 мм проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Геометрические размеры (диаметр, овальность, кривизна)
• Механические свойства (испытания на растяжение, ударный изгиб)
• Химический состав (спектральный анализ)
• Внешний вид (отсутствие трещин, закатов, плен)
• Соответствие требованиям ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, оперативную отгрузку и профессиональную консультацию по техническим характеристикам.

Позвоните нам:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите точный расчёт, наличие на складе и условия доставки.