Круг 40Х 180 мм ГОСТ2590,4543/ТУ14-1-5228-93

Круг 40Х 180 мм ГОСТ 2590, ГОСТ 4543 / ТУ 14-1-5228-93

Основные технические характеристики

Марка стали: 40Х
Тип проката: Круглый прокат (круг)
Диаметр: 180 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-5228-93
Класс стали: Конструкционная легированная сталь
Назначение: Используется для производства ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками, в условиях динамических и ударных воздействий

Химический состав (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 40Х относится к группе хромистых конструкционных сталей. Её легирование хромом обеспечивает повышенную прочность, твёрдость и улучшенные показатели прокаливаемости. Химический состав стали 40Х в пересчёте на массовую долю элементов (в %) следующий:

Хром в составе стали способствует улучшению механических свойств, повышает сопротивление усталости и износостойкость. Углерод обеспечивает высокую твёрдость после термической обработки. Кремний и марганец выполняют раскислительные функции и упрочняют феррит.

Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)

После термической обработки сталь 40Х демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности, что делает её востребованной в машиностроении и энергетике. Основные механические характеристики:

Механические свойства достигаются при соблюдении режимов термической обработки: закалка в воде или масле при температуре 840–860 °C, последующий отпуск при 500–600 °C. После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую структуру троостита и сорбита, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и вязкости.

Физические свойства стали 40Х

Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в условиях переменных температур, в том числе при эксплуатации в умеренном и холодном климате. Материал сохраняет стабильность размеров и форму при циклических нагревах и охлаждениях.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300 °C, после сварки — термическая обработка (отжиг или нормализация). Применяются электродуговые методы сварки с использованием электродов типа Э-12Х13.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости составляет 0,7 по сравнению со сталью 45. При обработке рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
• Обработка давлением: Хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800 °C. Заготовки перед нагревом должны быть очищены от окалины.
• Прокаливаемость: Повышенная. Глубина прокаливания — до 25 мм при закалке в воде. Наличие хрома способствует более равномерному распределению твёрдости по сечению.
• Коррозионная стойкость: Удовлетворительная. В атмосферных условиях сталь подвержена коррозии, поэтому при длительном хранении или эксплуатации в агрессивной среде требуется защита (смазка, покрытия).

Вес и расчёт массы

Масса 1 метра погонного круга Ø180 мм из стали 40Х:
Для расчёта используется формула:

m=4π⋅d2⋅ρ

где:

• $d=0,18$ м — диаметр,
• $\rho =7850$ кг/м³ — плотность стали,
• $\pi \approx 3,1416$

m=43,1416⋅(0,18)2⋅7850=43,1416⋅0,0324⋅7850≈4800,8≈199,9 кг/м

Таким образом, масса 1 метра круга 180 мм составляет приблизительно 199,9 кг.

Количество метров в одной тонне (1000 кг):

L=199,91000≈5,00 метров

Следовательно, в одной тонне содержится около 5 метров круга диаметром 180 мм.

Область применения

Круг из стали 40Х диаметром 180 мм широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким механическим и эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены ключевые сферы использования:

1. Машиностроение и станкостроение

Из данного проката изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, штоки и другие ответственные детали, работающие под высокими нагрузками. Благодаря высокой прочности и износостойкости, детали из стали 40Х выдерживают длительные циклы работы без разрушения.

2. Энергетическое машиностроение

В турбостроении и паровом машиностроении сталь 40Х используется для производства роторов, валов турбин, шатунов и других элементов, работающих при повышенных температурах и давлениях. Устойчивость к усталостным нагрузкам делает её незаменимой в энергетике.

3. Автомобильная промышленность

Круг применяется для изготовления коленчатых валов, полуосей, шестерён коробок передач, кулачковых валов. После термообработки такие детали обладают высокой износостойкостью и сопротивлением ударным нагрузкам.

4. Судостроение

В судовых двигателях и механизмах используются детали из стали 40Х, особенно в узлах, подверженных коррозии и вибрациям. Несмотря на необходимость дополнительной защиты от коррозии, материал сохраняет свои свойства в условиях повышенной влажности.

5. Нефтегазовая отрасль

Из круга 40Х изготавливают элементы бурового оборудования, штанги, муфты, фланцы и другие детали, работающие в агрессивных средах и при высоких давлениях. Сталь устойчива к механическим повреждениям и деформациям.

6. Железнодорожное машиностроение

Применяется при производстве колёсных пар, осей вагонов, деталей тормозных систем. Высокая ударная вязкость особенно важна при эксплуатации в условиях низких температур.

7. Тяжёлое машиностроение

В прессах, ковочных машинах, экскаваторах и бульдозерах используются детали из стали 40Х. Материал выдерживает ударные и динамические нагрузки, характерные для тяжёлой техники.

8. Авиационная промышленность (вспомогательные узлы)

Хотя для основных силовых элементов авиационной техники используются более лёгкие сплавы, сталь 40Х применяется в шасси, шарнирах, осях и других узлах, где требуется высокая прочность и надёжность.

9. Сельскохозяйственная техника

Из круга изготавливают валы мотовил, шестерни, шкивы, оси навесного оборудования. Сталь устойчива к износу при работе с почвой и растительными остатками.

10. Металлургия и горнодобывающая промышленность

Детали дробилок, мельниц, конвейеров, шестерён приводов — всё это может быть изготовлено из стали 40Х. Материал устойчив к абразивному износу и ударным нагрузкам.

Особенности поставки и контроль качества

Круг 40Х 180 мм поставляется в отрезках длиной от 2 до 6 метров, по согласованию — в мерной или немерной длине. Поверхность проката должна быть чистой, без трещин, закатов, плен, раковин и других дефектов, снижающих п очность. Допускаются мелкие царапины и следы правки, не выводящие размеры за пределы допусков.

Контроль качества осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71 и ТУ 14-1-5228-93. Каждая партия сопровождается сертификатом, в котором указаны химический состав, механические свойства, результаты ультразвукового контроля (при необходимости) и режимы термообработки.

Условия хранения и транспортировки

Продукция хранится в закрытых складах или под навесом, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки. Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и точным соблюдением стандартов.
Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.