Круг магниевый

Круг магниевый (МА14Т1, МА2‑1, МА2‑1ПЧ, МА8)

Магниевые круги указанных марок — это высококачественный металлопрокат, который находит широкое применение в отраслях, где критически важны лёгкость и прочность материала. Изделия выполнены из магниевых сплавов с различными легирующими добавками, что обеспечивает им уникальные эксплуатационные характеристики.

Основные технические характеристики

• Форма сечения: круглая.
• Тип продукции: горячекатаный/прессованный круг.
• Стандарты производства: ГОСТ 14957‑76 и другие актуальные нормативные документы на магниевый прокат.
• Диапазон диаметров: от $10$ до $200$ мм (в зависимости от марки сплава и требований заказчика).
• Длина прутка: мерная/немерная, обычно от $1$ до $6$ м.
• Вес одного метра: варьируется в зависимости от диаметра:
  • для круга диаметром $10$ мм — около $0,2$ кг/м;
  • для круга диаметром $50$ мм — около $5,0$ кг/м;
  • для круга диаметром $100$ мм — около $20,0$ кг/м.
• Количество метров в одной тонне: обратно пропорционально весу одного метра:
  • для диаметра $10$ мм — примерно $5000$ м/т;
  • для диаметра $50$ мм — примерно $200$ м/т;
  • для диаметра $100$ мм — примерно $50$ м/т.

Химический состав сплавов

Состав регламентирован ГОСТ 14957‑76. Приведены основные компоненты (массовая доля, %):

1. МА14Т1:
   • магний (Mg) — основа;
   • цинк (Zn) — $4,0–5,0$;
   • цирконий (Zr) — $0,3–0,9$;
   • прочие примеси — не более $0,3$.
2. МА2‑1:
   • магний (Mg) — основа;
   • алюминий (Al) — $3,8–5,0$;
   • цинк (Zn) — $0,5–1,5$;
   • марганец (Mn) — $0,15–0,5$;
   • прочие примеси — не более $0,3$.
3. МА2‑1ПЧ (повышенной чистоты):
   • магний (Mg) — основа;
   • алюминий (Al) — $3,8–5,0$;
   • цинк (Zn) — $0,5–1,5$;
   • марганец (Mn) — $0,15–0,5$;
   • пониженное содержание железа, никеля и меди для улучшения коррозионной стойкости.
4. МА8:
   • магний (Mg) — основа;
   • марганец (Mn) — $1,3–2,5$;
   • прочие примеси — не более $0,5$.

Механические свойства

Свойства могут варьироваться в зависимости от состояния поставки (отожжённое, закалённое, состаренное) и диаметра прутка. Типичные значения для отожжённого состояния:

Физические свойства

Ключевые физические характеристики магниевых сплавов:

• Плотность: $\approx 1,74–1,80$ г/см³ (в $1,5$ раза легче алюминия и в $4,5$ раза легче стали).
• Температура плавления: ≈650∘C.
• Коэффициент линейного расширения: α≈26×10−6 1/∘C.
• Теплопроводность: $\lambda \approx 60–80$ Вт/(м·К).
• Удельное электрическое с противление: $\rho \approx 0,05–0,06$ Ом·мм²/м.

Технологические свойства

Магниевые сплавы обладают хорошей технологичностью при соблюдении определённых условий:

• Обрабатываемость резанием: отличная. Легко поддаётся точению, фрезерованию, сверлению. Требуется использование острых инструментов и обильного охлаждения для предотвращения перегрева.
• Свариваемость: удовлетворительная. Возможна сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Требует тщательной подготовки кромок и использования специальных присадочных прутков.
• Деформируемость:
  • МА8 хорошо поддаётся холодной деформации.
  • МА2‑1 и МА2‑1ПЧ требуют горячей деформации (прессование, ковка) при температурах 350–450∘C.
  • МА14Т1 упрочняется термообработкой (закалка + старение), что ограничивает холодную деформацию.
• Коррозионная стойкость: средняя. Сплавы МА2‑1ПЧ обладают повышенной стойкостью за счёт чистоты состава. Для эксплуатации в агрессивных средах требуется нанесение защитных покрытий (анодирование, лакокрасочные материалы).

Область применения

Благодаря уникальному сочетанию лёгкости и прочности, магниевые круги находят применение в самых высокотехнологичных отраслях:

1. Авиастроение: изготовление деталей фюзеляжа, шасси, кронштейнов, корпусов приборов, элементов интерьера. Снижение веса конструкции напрямую влияет на топливную эффективность и дальность полёта.
2. Космическая промышленность: компоненты спутников, ракет‑носителей, космических аппаратов, где каждый грамм веса имеет критическое значение.
3. Автомобилестроение: детали кузова, элементы подвески, колёсные диски, корпуса трансмиссий спортивных и гоночных автомобилей.
4. Приборостроение: корпуса точных приборов, оптические платформы, детали гироскопов. Лёгкость и жёсткость материала минимизируют вибрации и инерционные нагрузки.
5. Робототехника: рычаги манипуляторов, корпуса сервоприводов, несущие конструкции мобильных роботов. Снижение массы подвижных частей увеличивает скорость и энергоэффективность.
6. Спорт и туризм: рамы велосипедов, детали спортивного инвентаря (лыжные палки, крепления), корпуса дронов и квадрокоптеров.
7. Медицина: элементы ортопедических конструкций, хирургических инструментов (где важна лёгкость и немагнитность).
8. Электроника: теплоотводы для мощных светодиодов и процессоров, корпуса портативных устройств. Хорошая теплопроводность и лёгкость — ключевые преимущества.
9. Оружейная промышленность: корпуса и детали стрелкового оружия, элементы тактического снаряжения.
10. Судостроение: детали надстроек, элементы внутренней отделки, оборудование, где важна коррозионная стойкость и снижение веса.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд». Для уточнения наличия, актуальных цен и условий поставки звоните по телефонам:

• +7(863)220‑90‑10;
• +7(495)792‑05‑58.